工业粉尘废气处理
袋式除尘技术
袋式除尘技术

布袋除尘器技术

      布袋除尘器,业内也经常称为袋式除尘器、脉冲除尘器。按布袋的形状结构又分为圆布袋除尘器与扁布袋除尘器。采用布袋作为核心过滤单元,利用电磁脉冲阀,启闭压缩空气喷吹布袋清灰作业的除尘器。应用使用比较广泛,大风量、高浓度粉尘工况下的设计,通常会选用气箱式结构,N+1室的布置,离线清灰。

      除尘是物理拦截过程,简单的说,好比一个筛子,颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被拦截,颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透,因此筛子孔越细,粉尘的拦截效率越高,不同的排放浓度要求,选用不同孔径大小的滤料。

      工艺流程:

袋式除尘器结构图

1、除尘器主要由以下部分组成:

      箱体:包括袋室、净化室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门,箱体设计耐压为5000Pa。

      进气系统:包括进风导流总管、导流装置。

      滤袋、笼骨和花板:滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;并且滤袋组件从花板装入。

      清灰系统:电磁脉冲阀等组成了除尘器的清灰系统。

      排气系统:包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。

      卸灰系统:装置于除尘器灰斗上的星型卸灰阀组成了除尘器的卸灰系统。

      压缩空气系统:空压机、压缩空气管道、油水分离器等。

      控制系统:仪器仪表、主控柜组成。


2、工作原理

                                       

                                                                                           袋式除尘器原理图

      含尘气体由进气口进入灰斗进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤进入净气室,再由风机排出。粉尘积附在滤袋的外表面,随着积附粉尘的不断增加,袋除尘器的阻力不断上升,当设备阻力超过1200Pa(设定值),需清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向左右抖落粉尘,达到清灰的目的。

3、电气控制

      单机脉冲袋式除尘器采用简单的电气柜控制,可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制,设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

      脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法,也采用定阻法。

      定时法即按设定好的时间程度进行逐室清灰。

      定阻法即根据滤袋内外压差的控制,将差压变送器发出的信号通过电气控制装置,按设定程序进行逐室清灰。

4、 特点

(1) 导流系统

      我们对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计,除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理, 保证了单元进风的均匀、和顺,以提高过滤面积的利用率。

      含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,滤袋间距亦进行了专门设计,气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,保证合理的烟气抬升速度,完善地减少紊流。

      合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至zui小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象,避免了滤袋的抖动、碰撞、磨擦,延长了系统及滤袋的使用寿命。

(2) 滤袋布置和花板

      除尘器滤袋采用纵横布置方式,这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。合理的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间,同时避免了滤袋抖动可能产生的碰撞。

      除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔,用于悬挂滤袋组件,同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。除尘器采用冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。

      除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。

      冲压加工的花板半成品上箱体及其组件花板孔冲压孔径准确,与理论孔径的偏差小于±0.05mm,确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm以内。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺,焊接加强筋板时,筋板布置合理。

      焊接后通过整形确保花板平整,无挠曲、凹凸不平等缺陷,花板平整面度<1/1000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为 Ra=3.2。

      滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合,从而保证了整套喷吹清灰系统的可靠性。

(3) 脉冲清灰系统

      除尘器的清灰采用压缩空气脉冲清灰。

      除尘器采用在线清灰方式,清灰功能的实现是通过PLC利用定时或手动功能控制启动脉冲阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在设备出厂前,对清灰系统等主要部件进行了预组装,以保证质量。

      清灰用的喷吹管采用镀锌管,借助校直机进行直线度校正。

      清灰系统设置储气包、脉冲阀、调压阀等,保证供气的压力、气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。

(4) 电磁脉冲阀

      清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀,它的选用关系到除尘器的清灰效果。我们为布袋除尘器选用的电磁脉冲阀为喷吹压力0.5-0.7 Mpa的电磁脉冲阀,DC24V、1″直角阀脉冲阀,膜片经久耐用,满足了脉冲电磁阀的效率运行要求、大大地减少了维护工作量。

布袋与龙骨图

袋式除尘器图